氧氮分離裝置:有兩個(gè)帶有特殊碳分子篩的吸附塔,分別是A和B。當(dāng)清潔的壓縮空氣進(jìn)入A塔的入口端,經(jīng)過(guò)碳分子篩流向出口端時(shí),淮南制氮機(jī),氧氣、二氧化碳和水被其吸附,產(chǎn)品氮?dú)鈴奈剿某隹诙肆鞒?。?jīng)過(guò)一段時(shí)間后,A柱中的碳分子篩被吸附并飽和。此時(shí)A塔自動(dòng)停止吸附,壓縮空氣進(jìn)入B塔吸氧制氮,A塔分子篩再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔快速下降到大氣壓,去除吸附的氧氣、二氧化碳和水,兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氮?dú)鈦?lái)實(shí)現(xiàn)的。
儲(chǔ)氣罐:減少氣流的脈動(dòng),起到緩沖作用,從而減少系統(tǒng)的壓力波動(dòng),使壓縮空氣順利通過(guò)壓縮空氣凈化部件,充分去除油和水的雜質(zhì),減輕后續(xù)的負(fù)荷,變壓吸附氧氮分離裝置,同時(shí),在切換吸附塔時(shí),也為變壓吸附氧氮分離裝置提供了變壓吸附快速增壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)的壓力迅速上升到工作壓力,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
PSA變壓吸附通用型制氮機(jī)工藝流程說(shuō)明
1、空氣經(jīng)過(guò)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐,經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓后流入空氣預(yù)處理裝置;
2、空氣預(yù)處理裝置由三支精度不同的過(guò)濾器及一個(gè)活性炭除油罐組成。壓縮空氣通過(guò)冷凍干燥機(jī)及過(guò)濾器使其由粗到精地將水、油、粉塵過(guò)濾干凈,其中水降到壓力2~10℃,制氮機(jī)廠,油降到0.001ppm,制氮機(jī)供應(yīng)廠家,粉塵降至0.01um;
3、凈化后的空氣進(jìn)入制氮機(jī)主機(jī),微型制氮機(jī),經(jīng)過(guò)主機(jī)上的8個(gè)氣動(dòng)閥門(mén)的自動(dòng)切換,主機(jī)上的兩個(gè)吸附塔交替吸附、解吸,使流入主機(jī)的空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離,并將富氧空氣排空,氮?dú)庠谒敻患?,由管路輸送到氮?dú)饩彌_罐,并經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入用氣點(diǎn)。
4、采用進(jìn)口技術(shù),制氮設(shè)備出口德國(guó)工業(yè),可靠性得到客戶認(rèn)可。
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